0102030405
Tikslus titano lydinio ir PMMA dalių CNC apdirbimas iš pirmaujančių Kinijos tiekėjų ir gamyklos
Projekto aprašymas
POM vožtuvo korpuso CNC apdirbimas — Individualus PMMA jungčių, PMMA filtrų, POM vožtuvų korpusų CNC apdirbimas
| Medžiaga | PMMA ir POM |
| Apdaila | PMMA skaidrumo sąlygomis |
| Apdirbimo procesas | 5 ašių CNC apdirbimas, CNC tekinimo staklės |
| Didžiausias detalės dydis | 350 × 125 × 55 mm |
| Užsakymo kiekis | 50 rinkinių |
| Pristatymo laikas | 12 dienų |
Didžiausias iššūkis yra tai, kokios POM vožtuvų korpuso dalys yra CNC apdirbimo gamybos metu?
Tiek PC pagrindas, tiek POM vožtuvo korpusas turi būti surinkti su kitomis dalimis ir elektroniniais įtaisais, kad visa skylė cirkuliuotų. Visas įtaisas tinka medicininiam naudojimui – yra atsparus aplinkai, tvirtas ir izoliuojantis. Dažniausiai svarstome liejimo įpurškimu metodą; tačiau patikrintiems greitiems prototipams ir mažos apimties gamybai naudojamas vakuuminis liejimas ir CNC frezavimas, siekiant sutaupyti laiko ir išlaidų.
Pagrindinis apdirbimo iššūkis: didelis vožtuvo korpusas turi daug bėgelių, įskaitant tiesias ir pasvirusias skyles. POM medžiagą labai lengva deformuoti. Šešios skylės (viršutinė ir apatinė) nėra tiesioje linijoje, todėl visos skylės turi būti sujungtos. Viršutinės skylės dydis yra 8 mm, apatinės skylės dydis yra 6 mm, ir yra 6 pasvirusios skylėsMes pasukame į 5 skirtingos pozicijos apdirbimui.
PMMA jungčių ir POM vožtuvų korpusų CNC apdirbimo gamybos pajėgumai:
🏭
Didelio tikslumo 5 ašių CNC apdirbimo centras ir CNC tekinimo staklės
(±0,02 mm tolerancija)
⚙️
5 rinkiniai 5 ašių CNC apdirbimo centrai
20 rinkinių CNC frezavimo ir tekinimo staklės
✨
Antrinė apdaila: anodavimas, miltelinis dažymas, dažymas, alodino, PTFE danga ir kt.
Kaip sukurti ir apdirbti sudėtingas POM vožtuvų korpuso dalis?
Visoms medicinos reikmėms reikalingos žaliavos, atitinkančios šiuos reikalavimus: RoHS ir FDA sertifikavimasKai kuriems elektroniniams medicinos prietaisams dėl svorio pranašumų ir geresnių medžiagų savybių nei metalams, jų komponentams reikalinga PC arba POM medžiaga.
Visos naudojamos plastikinės medžiagos yra PMMA ir ŽIŪRĖTI, su maža dalimi iš 6082 aliuminis.
- Prieš CNC apdirbimą funkcijoms patikrinti ir patikrinti buvo naudojamas 3D spausdinimas.
- Taikytos 3D modeliavimo programos apdirbimo procesui imituoti ir rizikai sumažinti.
- Sukurkite visą apdirbimo procesą po mechaninio apdirbimo, įskaitant poliravimą ir valymą.
- Nustatytas griežtas apdirbimo procesas ir tikrinimo standartas.
Klientų atsiliepimai apie mūsų tikslų POM vožtuvų korpuso CNC apdirbimo procesą
Žemiau pateikiami klientų atsiliepimai ir komentarai apie mūsų paslaugas. Padėjome jiems įgyvendinti visą produkto dizainą ir gamybą. Turime skaitmeninių technologijų ir patirties, leidžiančios įveikti daugiau iššūkių – net ir, regis, neįmanomus atvejus. Pereisime prie kitos mažos apimties gamybos ir tikime, kad ji bus dar tobulesnė ir sklandesnė.
„Createtec“ daugiausia dėmesio skiria greitos gamybos, prototipų ir mažos apimties gamybos paslaugoms įvairioms pramonės šakoms. Įgyvendinę šį POM vožtuvų korpusų dalių CNC apdirbimo projektą, taip pat galime padėti jums kurti ir gaminti dalis iš... PEEK, PC, Nailonas plastikinės medžiagos aliuminis metalinės medžiagos – sąnaudų mažinimo ir gamybos sprendimai, todėl esame jūsų universalus gamintojas.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
Kokios medžiagos naudojamos POM vožtuvų korpuso CNC apdirbimui?
Pagrindinės naudojamos medžiagos yra POM (polioksimetilenas) ir PMMA (polimetilmetakrilatas). Nedidelė dalis komponentų gali būti pagaminta iš 6082 aliuminio. Visos plastikinės medžiagos atitinka RoHS ir FDA sertifikavimo reikalavimus, todėl jos tinka naudoti medicinos prietaisuose.
Kokia yra POM vožtuvų korpuso dalių apdirbimo tolerancija?
Mūsų didelio tikslumo 5 ašių CNC apdirbimo centrai ir CNC tekinimo staklės gali pasiekti tolerancijas ±0,02 mm, užtikrinant griežtą matmenų tikslumą, reikalingą medicininės ir pramonės paskirties vožtuvų korpusų komponentams.
Kodėl POM vožtuvų korpuso dalims CNC apdirbimas yra geresnis nei liejimas įpurškimu?
Greitam prototipų kūrimui ir mažų kiekių gamybai CNC apdirbimas ir vakuuminis liejimas yra geresni nei liejimas įpurškimu, nes jie sutaupo daug laiko ir įrankių sąnaudų. Liejimas įpurškimu yra ekonomiškesnis tik labai didelių kiekių gamybos atvejais.
Kokie yra pagrindiniai sudėtingų POM vožtuvų korpusų dalių apdirbimo iššūkiai?
Pagrindiniai iššūkiai yra šie: POM medžiagos polinkis deformuotis apdirbimo metu, keli tekėjimo kanalai (tiesios ir pasvirusios skylės), kurie visi turi būti sujungti, netiesinis skylių išlyginimas (viršuje 8 mm / apačioje 6 mm) ir 6 pasvirusios skylės, kurioms tiksliai atlikti reikalingi 5 skirtingi CNC staklių sukimosi nustatymai.
Kaip užtikrinate kokybę ir sumažinate riziką POM vožtuvų korpusų kūrimo metu?
Naudojame daugiapakopį kokybės užtikrinimo procesą: pirmiausia patikriname dizainus su 3D spausdintais prototipais, tada vykdome 3D modeliavimo programas, kad nustatytume apdirbimo rizikas, po to griežtai kontroliuojame apdirbimo procesą ir galiausiai atliekame veiksmus po apdirbimo, įskaitant poliravimą, valymą ir patikrinimą pagal nustatytus standartus.
Kokios apdailos galimybės galimos PMMA ir POM apdirbtoms detalėms?
Siūlome platų antrinės apdailos procesų spektrą, įskaitant PMMA skaidrų poliravimą, anodavimą, miltelinį dažymą, dažymą, alodiną, PTFE dengimą ir kt. – pritaikytus konkretiems kiekvieno projekto funkciniams ir estetiniams reikalavimams.