Vartotojų elektronikos korpusų, atraminių įpurškimo įrankių gamintojas

● Viršutinis ir apatinis korpusai, atrama ir metaliniai komponentai.

● Medžiaga: ABS, 6061 ir 6063 aliuminis.

● Apdaila: Plastikinės dalys su poliravimu, tada šilkografijos logotipas ir raidės, o aliuminio dalys su anodavimu.

● Detalių apdirbimo procesas: įpurškimo įrankiai, ekstruzijos įrankiai, CNC apdirbimas, tekinimas ir paviršiaus apdaila.

● Detalių dydis: 150 * 50 * 25 mm.

Vartotojų elektronikos būsto projekto gamintojo gamybos pajėgumai

● Nuosavas 5 komplektų 5 ašių CNC apdirbimo centrų, 8 3+2 ašių CNC frezavimo staklių, 10 komplektų 3 ašių CNC apdirbimo, CNC tekinimo ir 8 komplektų įpurškimo staklių.

● 2 lėtojo EDM komplektai, 2 didesnių tekinimo staklių komplektai ir 2 šlifavimo staklių komplektai, kurių tikslumas mažesnis nei 0,005 mm.

● Antrinė apdaila, įskaitant anodavimą, galingą padengimą ir kt.

Pagrindinis iššūkis yra gaminio išvaizda ir tolerancija, klientas prašo mūsų atlikti 100% patikrinimą ir pateikia matmenų ataskaitą. Pateikiamos patikros patalpos, leidžiančios patikrinti gaminius po vieną, be jokių deformacijų ir spalvų nukrypimų, klientas pateikia mums elektronines dalis surinkimo bandymams. Pristatymo laikas yra 25 dienos 500 prekių rinkiniams.

Mūsų inžinierių komanda atlieka projekto gamybos galimybių analizę prieš pradedant gamybą, nes tai yra vienas pilnas projekto surinkimas.

Plastikinėms dalims atliekame DFM ataskaitą, įrankių išdėstymą ir pelėsių srauto analizę, kad užtikrintume 1^Šv. šūvis pavykęs.

Metalinėms detalėms taip pat atliekame CNC programos modeliavimą, kad būtų užtikrintas įrankio kelio planavimas prieš gamybą.

Pirmiausia, „Createtec“ komanda atliko kruopščią projekto apžvalgą, kad suprastų detales ir, jei įmanoma, pasiūlytų patobulinimų. Tuomet, prieš pradedant gamybą, parengėme produkto DFM ir projekto ataskaitas peržiūrai.

Plastikinėms dalims mūsų inžinierių komanda surengė naujų gaminių susitikimą, kad išanalizuotų visus gaminius, siekdama užtikrinti sklandų gamybos įrankių ir gamybos procesą bei sumažinti pelėsių gamybos laiką.

Visus plastikinius įrankius gaminame pagal 5 žingsnių procesą:

1. Mūsų inžinierius prieš įrankių gamybą atlieka DFM ataskaitą ir pelėsių srauto analizę.

2. Gamybos proceso inžinerinė peržiūra ir pataisymas

3. Sumontuokite ruošinį ant įrenginio ir sureguliuokite nustatymus

4. Stebėkite gamybą ir visas funkcijas

5. Prireikus pakoreguokite pjovimo ir liejimo programas

Šie metodai paprastai kartojami bet kuriame įpurškimo įrankių projekte ir CNC apdirbimo procese, o kiekvienai detalei naudojamos unikalios pjovimo programos. Turėjome atsižvelgti į tokius dalykus kaip staklių tipas, detalės geometrija, įrankio tipas, žaliava ir plieno medžiagos.

Mūsų prototipų dirbtuvėse mūsų mechanikas užtikrins prototipo sėkmę ir pateiks gamybos galimybių pasiūlymus.

Dauguma plataus vartojimo elektronikos gaminių, įskaitant plastikines dalis, metalines dalis ir elektroninius prietaisus, yra gaminami iš trijų dalių, o vėliau surenkami kartu. Plastikinių dalių prototipo etape gaminio savybės yra labai sudėtingos, todėl prototipo bandymams atlikti turime naudoti 3D spausdinimą, CNC apdirbimo centrą arba vakuuminio liejimo procesą. Žinoma, gaminio išvaizdai pagerinti gali būti naudojamos tokios priemonės kaip anodavimas, galingas dažymas, šilkografija ir kt.

Įpurškimo įrankių dalys prašo mūsų toliau apsvarstyti visą procesą nuo atskirų dalių apdirbimo, paviršiaus padengimo ir surinkimo, nes apdirbimo procesą nėra lengva kontroliuoti.

Jei turite klausimų dėl plataus vartojimo elektronikos ir plastikinių dalių, galite išsiųsti užklausą žemiau nurodytu el. pašto adresu, kad mūsų inžinierių komanda aptartų su jumis kiekvieną gamybos detalę. Kad ir ko paprašytumėte nuo 1 iki 100 000 vnt., mes suteiksime jums geriausią pagalbą, remdamiesi ekonomiškumu. Papasakokite mums savo reikalavimus ar lūkesčius, mūsų komanda juos parengs už jus. Galite pradėti naują projektą dabar.

Kai dauguma elektroninių prietaisų dalių bus apdirbtos CNC ir pagamintos iš plastikinių įrankių, mes atliksime gerą apdailą, pavyzdžiui, anodavimą, miltelinį dažymą ir šilkografiją.

Atraminės ir dengiančiosios dalys, mums reikia atlikti CNC apdirbimą arba vakuuminį liejimo procesą, kai masinė gamyba, mums reikia atlikti įpurškimo įrankius.

Korpusas: Prototipui ir mažos apimties gamybai turime 5 ašių CNC apdirbimo centrą, kuris atlieka kietojo anodavimo procesą, kad apsaugotų paviršių. Masinės gamybos metu turėsime plastikinius įrankius.

Šias dalis išsiųsime savo klientams surinkimui ir išbandymui, laikydamiesi kiekvienos detalės, susijusios su dalių funkcija ir bandymo reikalavimais, kad atitiktume aukštus standartus ir klientų reikalavimus, tada laiku pateiksime mums komentarus apie naujų dalių tobulinimą, kad kita gamyba būtų tobulesnė ir sklandesnė. Siekiame padėti savo klientams gaminti geriausius, efektyviausius, geros kokybės, kontroliuojamas išlaidas ir pristatymo laiką.

„Createtec“ turi reikiamų žinių ir technologijų, kad jūsų produktus būtų galima įgyvendinti tiksliai, greitai ir ekonomiškai.

Nesvarbu, ar skubate, ar turite gaminį su labai sudėtingomis dalimis, pateikite savo projekto brėžinius (įskaitant 2D ir 3D brėžinius), o mūsų pardavimų ir inžinerijos komanda susisieks su jumis ir aptars, ko jums reikia norint pasiekti savo tikslus.

Gausite prieinamą kainos pasiūlymą be jokių minimalių kiekių reikalavimų. Kai tik jį patvirtinsime, mūsų specialistai padės optimizuoti jūsų projektą, pagamins dalis ir pristatys jas tiesiai į jūsų namus.

Mane žavėjo „Creatitec“ komanda kiekviename žingsnyje. Gamybos procesas ir produkto kokybė nuolat buvo puikūs, kiekviena produkto detalė turi būti patikrinta, elektroniniai prietaisai puikiai tinka. Komandos atlieka puikų darbą.

Davidas Chandleris

Mechanikos inžinierius