Leave Your Message

Kinijos medicinos prietaisų dalių CNC apdirbimo tiekėjai – tikslūs komponentai iš pirmaujančios chirurginių instrumentų gamyklos

Mūsų medicinos prietaisų gaminiai yra kruopščiai pagaminti, kad atitiktų griežtus pramonės standartus, taikant specializuotus apdirbimo procesus ir griežtą kokybės kontrolę. Pagrindiniai medicinos prietaisų komponentų apdirbimo aspektai apima medžiagų savybes, apdorojimo tikslumą, proceso sudėtingumą ir kruopštų kokybės patikrinimą. Dirbame su pažangiomis medžiagomis, tokiomis kaip titano lydinys, PEEK ir 316L nerūdijantis plienas. Šiame straipsnyje siekiame pasidalyti įžvalgomis su savo klientais medicinos pramonėje.

,

Pristatome mūsų naujausią inovaciją: pavaros įtaisą su krumpliaračiais, guoliais ir pavaros sistemomis. Šis įtaisas užtikrina esminę mechaninę atramą ir judesio perdavimą, todėl idealiai tinka chirurginiams instrumentams ir medicinos įrangai. Esame patikimas Kinijos tiekėjas ir gamykla, teikiame pirmenybę kiekvieno pristatomo produkto kokybei ir tikslumui, siekdami užtikrinti patikimumą svarbiausiose medicinos srityse.

    Projekto aprašymas

    Medicininis valdymo įtaisas
    Medžiaga: titano lydinys, PEEK ir 316L nerūdijantis plienas.
    Apdaila: poliravimas ir ultragarsinis valymas.
    Detalių apdirbimo procesas: CNC frezavimas ir tekinimas, EDM, paviršiaus apdirbimas.
    Dalių dydis: medicininis valdymo įtaisas, maždaug 320 * 280 * 165 mm.

    Medicinos prietaisų gaminių gamybos pajėgumai CNC apdirbimu Gamintojas:

    Nuosavūs 5 komplektai 5 ašių CNC apdirbimo centrų ir 8 3+2 ašių CNC frezavimo staklių.
    2 komplektai lėto EDM, 2 komplektai didesnių tekinimo staklių ir 2 komplektai šlifavimo staklių, kurių tikslumas mažesnis nei 0,005 mm.
    Antrinė apdaila, įskaitant anodavimą, galingą dengimą, cheminį nikeliavimą ir kt.

    Koks yra projekto iššūkis?

    Pagrindinis iššūkis yra tas, kad gaminio savybės yra labai sudėtingos, šiuos paviršius turime apdirbti po vieną, o visas dalis reikia surinkti ir atlikti funkciją. Pati medžiaga yra labai kieta, todėl ją nėra lengva apdirbti. Atskirų dalių, kurių matmenys yra specialūs, tolerancija yra mažesnė nei 0,01 mm, todėl visos dalys turi būti surinktos ir funkcionalios.

    Mūsų inžinierių komandai reikėjo naudoti pailgintą pjovimo įrankį, 5 ašių ir 3+2 ašių CNC frezavimo stakles. Detalės apima daugiakampes skyles (25 kaulinės plokštelės skylės yra paskirstytos 10 skirtingų kampų), mikrokanalus (kurių plotis tik 100 μm) ir plonasienes konstrukcijas (kurių storis 0,55 mm). Taip pat yra penkios išpjautos skylės ir griovelių serija išilgai šių skylių kūgio, užtikrinanti tikslią skylių koncentriškumą ir toleranciją.

    Deformacijos kontrolė: Plonasienės detalės yra linkusios deformuotis dėl pjovimo jėgos arba prispaudimo jėgos. Todėl reikalingas lankstus prispaudimas spaustuvais ir etapais atliekamas apdirbimas. Pavyzdžiui, apdirbant aliuminio lydinių medicininius priedus, reikia optimizuoti procesą, kad deformacijos greitis sumažėtų nuo 5 % iki mažiau nei 0,3 %.

    Kokybės atsekamumo sistema: Būtina užtikrinti viso gyvavimo ciklo duomenų registravimą, įskaitant medžiagų partijas, apdorojimo parametrus, bandymų ataskaitas ir kt., kad būtų laikomasi medicinos standartų, tokių kaip ISO 13485.

    Sąnaudų ir efektyvumo balansas: „Createtec“ siūlo peržiūrėti pasiūlymus. Didelio tikslumo apdorojimas užima daug laiko (pavyzdžiui, kaulų plokštelių pagaminimas trunka 1 valandą ir 11 minučių), todėl efektyvumą reikia gerinti automatizuojant.

    Kaip suprasti ir pagaminti dalis?

    Pirmiausia atlikome kruopščią konstrukcijos apžvalgą, kad suprastume dalis ir pasiūlytume patobulinimų. Tada pritaikėme teigiamą medžiagų identifikavimą (PMI), kad patikrintume lydinių sudėtį.

    Prototipų gamyba (CNC apdirbimas iš aliuminio 5 žingsnių procesu):

    • CNC staklių programavimas
    • Inžinerinė kodų peržiūra ir tobulinimas
    • Sumontuokite ruošinį ant mašinos ir sureguliuokite nustatymus
    • Stebėkite gamybą ir visas funkcijas
    • Prireikus pakoreguokite pjovimo programas

    Didelio tikslumo CNC frezavimas ir tekinimas: Pagrindinė technologija pasiekia sudėtingą paviršiaus formavimą per 5 ašių jungtį.

    Veidrodinio EDM procesas: Veidrodinio EDM proceso naudojimas nedideliems įpjovimams, kurių negali pasiekti CNC frezavimo staklės.

    Poliravimas ir paviršiaus apdaila: Paviršiaus atitikimas surinkimo ir estetiniams poreikiams. Titano lydinio ir nerūdijančio plieno dalys valomos ultragarsu.

    Medicininis-154a

    Kaip kurti ir gaminti CNC apdirbimo medicinos prietaisų dalis

    Dauguma medicinos prietaisų dalių gaminamos greitai, naudojant prototipus ir masinę gamybą. Mes naudojame 5 ašių CNC stakles ir tekinimo-frezavimo staklių derinius, kad valdytume sudėtingumą ir užtikrintume aukštą kokybę.

    Esame atsidavę greitam medicinos prietaisų dalių prototipų kūrimui ir mažų tiražų gamybai (nuo 1 iki 100+ vnt.), teikdami greitą atsiliepimą ir pristatymą. Mūsų inžinierių komanda yra pasirengusi aptarti gamybos detales, kad suteiktų ekonomiškiausią pagalbą, atitinkančią jūsų reikalavimus.

    Paviršiaus apdailos parinktys po CNC apdirbimo

    Teikiame įvairias apdailos paslaugas, atsižvelgdami į estetinius ir funkcinius poreikius:

    Poliravimas
    Anodavimas
    Miltelinis dažymas
    Šilkografija
    Soniccleaning (valdymo įtaiso dalims)

    Klientų atsiliepimai ir gamybos meistriškumas

    Mes siunčiame dalis klientams surinkimui ir bandymui, atidžiai stebėdami kiekvieną detalę, kad užtikrintume funkcinių reikalavimų laikymąsi. Mūsų tikslas – padėti klientams gaminti efektyviausius produktus, pasižyminčius aukšta kokybe, kontroliuojamomis sąnaudomis ir pristatymu laiku.

    „Creatingtec“ šiuos sudėtingus naujus produktus pristatė greitai ir profesionaliai. Prototipai atitiko aukštus standartus, kurių reikalauju iš bet kurio tiekėjo, ir šiuo metu yra kruopščiai derinami prieš pateikiant paraiškas patentams gauti.“

    „Createitec“ turi patirties, kaip tiksliai ir greitai įgyvendinti jūsų gaminius. Pateikite savo 2D ir 3D brėžinius, o mūsų komanda pateiks prieinamą kainos pasiūlymą be jokių minimalių kiekių reikalavimų.

    Dažnai užduodami klausimai
    Kokios medžiagos dažniausiai naudojamos medicininiams įrenginiams gaminti?
    Siekdami užtikrinti biologinį suderinamumą ir ilgaamžiškumą, daugiausia naudojame aukštos kokybės medžiagas, tokias kaip titano lydinys, PEEK ir 316L nerūdijantis plienas.
    Kokį apdirbimo tolerancijos lygį galite pasiekti?
    Mūsų CNC apdirbimo procesas leidžia pasiekti mažesnius nei 0,01 mm tikslumus sudėtingiems medicinos komponentams.
    Ar siūlote mažos apimties medicininių prototipų gamybą?
    Taip, mes palaikome tiek greitą prototipų kūrimą, tiek mažų kiekių gamybą – nuo ​​1 vieneto iki daugiau nei 100 vienetų, atsižvelgiant į jūsų poreikius.
    Kaip kontroliuojate plonasienių detalių deformaciją?
    Siekdami žymiai sumažinti deformacijos greitį, dažnai iki mažiau nei 0,3 %, naudojame lanksčius spaustuvų prispaudimus ir etapais atliekamą apdirbimą (nuo grubaus iki apdailos).
    Kokius kokybės standartus atitinka jūsų medicininės dalys?
    Mūsų gamybos procesas apima visą gyvavimo ciklą apimančią kokybės atsekamumo sistemą, kad atitiktų medicinos standartus, tokius kaip ISO 13485.
    Ar galite apdoroti įpjovimo elementus, kurių negali pasiekti CNC frezavimo staklės?
    Taip, mes naudojame veidrodinį EDM (elektrinio išlydžio apdirbimą), kad sukurtume tikslius išpjovimo elementus ir sudėtingas vidines geometrijas.

    Leave Your Message